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来源:
专业模切校版与补压技术
提升刀模寿命与生产效率-让压力均匀 · 精准补压 · 降低损耗-
一丶核心逻辑
确保版面压力绝对均匀,总压力控制在“刚好切穿”的临界下限,避免局部或过压,防止刀刃加速磨损。
这一步决定了刀模寿命和切口质量,是所有后续操作的基础。
二丶均衡整体压力
刀模安装要平整锁紧,无悬空、无起鼓,从低压试切开始,逐步增加压力,达到 70%-80% 切线切断。后再局部补压,切忌一次性加到最大压力
三丶精准局部补压
压力不足区域 → 在调压板(上框钢板)对应位置贴补底纸。
按未切穿程度选择厚度精准补充,补压后复查周边压力,防止顾此失彼。
四丶过程跟进与记录
开机几十到几百张后,材料或模具变形可能导致压力不足。
发现不足时,及时微量增补压力。同一产品保存:调压纸板/压力参数
复产前直接复用数据,减少调机时间。
五丶总结与关键点
压力均匀是核心,临界下限控制防损,局部补压精准到位。
过程跟进 + 数据留存